Утилизация отходов гальваники

Основными покрытиями, наносимыми в производстве в больших масштабах гальваническим путем, можно считать покрытия никелем, хромом и цинком. Покрытия могут наноситься на черные и цветные металлы, на различные пластмассы. На самом деле, гальваническим способом можно нанести металл практически на любые материалы, если в этом есть необходимость.

Цинком, в основном, покрывают кузова автомобилей, листовое железо, компоненты бытовой техники, блоки вентиляции, металлическую тару и прочее. Хромом покрывают сантехнические изделия, измерительные и режущие инструменты, валы и цилиндры двигателей, лопатки турбин. Ранее никелем, а затем хромом покрывали медицинские инструменты, сделанные из латуни и железа.

При переходе на производство медицинских изделий из нержавеющей стали, от этой технологии в значительной степени отошли.  Никелирование применяют для декоративных изделий, игрушек, ограждающих и опорных конструкций, спецоборудования и инструментов, крепежных изделий.

Никель двухлористый бракованный

Для решения сложных задач защиты металлов при тяжелых условиях эксплуатации в тропическом климате, в соленой морской воде и многих других неблагоприятных для чёрных металлов условиях применяются покрытия из кадмия. Способ кадмирования широко используется в судостроении, машиностроении, и авиастроении. Кадмиевое покрытие обладает эластичными свойствами и может использоваться для деталей с резьбовыми соединениями. Однако, несмотря на все плюсы кадмиевых покрытий, их стараются применять только при крайней необходимости, поскольку все соединения кадмия весьма ядовиты и технологический процесс нанесения этих покрытий небезопасен для человека и окружающей среды.

Кроме гальванических покрытий из никеля, хрома, кадмия и цинка в больших масштабах на различные металлы наносятся гальванические покрытия из меди и олова, особенно в электронной промышленности. Медный слой может являться промежуточным перед нанесением покрытия из других металлов.

Отходы гальваники в пластиковых бочках

Для того, чтобы нанести качественное гальваническое покрытие изделие необходимо сначала подготовить. Подготовка заключается в травлении верхнего слоя металла с целью его очистки от всевозможных окисных загрязнений, в результате этого процесса образуются отходы травления металлов, состоящие преимущественно из солей протравленного металла и кислот.

В гальванических ваннах находится раствор электролитов для нанесения соответствующего покрытия, состоящий из соединений наносимого металла и множества сопутствующих компонентов, таких как кислоты, щелочи, поверхностно-активные вещества, органические растворители и прочие необходимые добавки. Также в технологическом процессе применяются аноды из соответствующих металлов.

Отходы невостребованных реактивов

По окончании процесса отработанный электролит, как правило, используют повторно, для чего его дополняют израсходовавшимися в процессе нанесения металла компонентами. Постепенно электролит становится непригодным для дальнейшего использования, образуются шламы, сам он теряет свои свойства и становится отходом, требующим утилизации. Отходы гальванического производства, как правило, являются отходами 2 — 3 классов опасности, за исключением цианистых электролитов и отходов хрома VI, которые относятся к отходам 1 класса опасности.

Нельзя не упомянуть гальванические покрытия из драгоценных металлов. Отходы, содержащие драгоценные металлы образуются при производстве комплектующих для радиоэлектронной промышленности, в ювелирной промышленности. Отходы, содержащие драгметаллы, в отличие от отходов цветных металлов, подлежат переработке с целью извлечения драгоценных металлов.

В гальваническом производстве изделий для радиоэлектронной и ювелирной промышленности используются соединения золота, серебра, платины, палладия и родия.

Нанесение покрытий из драгоценных металлов может осуществляться в цианистых и безцианистых электролитах. Производственная практика показывает, что покрытия, нанесенные с помощью цианистых электролитов, отличаются более высоким качеством. В больших масштабах раньше практиковалось нанесение медных покрытий из цианистых электролитов. Приготовление цианистых электролитов и работа с ними сопряжена с высокой сложностью и опасностью работ. При работе с этими электролитами требуется создание особых условий труда, обеспечивающих безопасность сотрудников, в том числе наличия санропускников, специальной автономной вентиляции и канализации. Применение этого гальванического процесса постепенно уходит в прошлое.

Возможно, вам будет интересно:

• Утилизация драгоценных металлов
• Отходы драгоценных металлов

Для заказа услуги по утилизации отходов гальваники, расчета стоимости или получения консультации заполните, пожалуйста, форму, расположенную ниже, или позвоните по телефонам:
(812) 294-89-73, (812) 294-84-74

Редакция: 20 февраля, 2023